Plastične kašike, viljuške ili noževi mogu izgledati jednostavno. Ali pakiranje hiljada predmeta na isti način može biti teško kada se proces oslanja isključivo na ruke. Pribor za jelo je dug i tanak, različite orijentacije i manje težine. Kada je u pitanju umotavanje stvari u salvete, čačkalice, slamke ili druge dodatke, još je važnije da se pravilno nahranite i postavite.
Mašina za pakovanje plastičnog pribora za jelo je automatski sistem za pakovanje. Koristi se za hranjenje, slaganje, brojanje, pakovanje, zatvaranje i razvlačenje jednokratnog pribora za jelo ili kompleta pribora za jelo. Na osnovu ove postavke, može se nositi s jednom žlicom, viljuškom i nožem ili miješati više predmeta u jedno gotovo pakovanje.
Za restorane, dobavljače keteringa, distributere hrane, hotele, avio kompanije i masovne proizvođače pribora za jelo, glavna vrijednost mašine nije samo brzina. Riječ je o mogućnosti proizvodnje stabilne ambalaže uz smanjenje ručnog rada koji se ponavlja i poboljšanje kontrole nad kvalitetom ambalaže.
Šta radi plastični omot za pribor za jelo?
Jednostavno rečeno, mašine pretvaraju rastresiti pribor za jelo u gotove proizvode, zapečaćene i upakovane.
Tipičan proizvodni proces može uključivati:
- Hranite kašike, viljuške, noževe
- Odvojite pojedinačne komade
- Računarstvo ili proizvodi za pozicioniranje
- Rasporedite više stavki u definisanu kolekciju
- Folija za pakovanje hrane
- Pakovanje
- Film za termičko zaptivanje
- Izrežite pojedinačne pakete
- Otkrivanje i uklanjanje neispravne ambalaže
- Emisije gotovih proizvoda
Specifičan proces zavisi od proizvoda i oblika pakovanja.
Na primjer, plastična žlica može zahtijevati prilično jednostavan proces hranjenja i umatanja. Ali kompletan set vilica, noževa, kašika, salveta i čačkalica zahtijevat će nekoliko stanica za hranjenje i preciznije mjerenje vremena.
Moderne linije za pakovanje mogu koristiti automatsku ubacivanje, senzor, PLC kontrolu, servo pogone, transporter i ekran osjetljiv na dodir. Ovi dijelovi se mogu mijenjati kako bi odgovarali različitim veličinama proizvoda i proizvodnim potrebama.
Zašto je važno automatsko pakovanje pribora za jelo
Ručno rađena ambalaža može se koristiti u malim serijama. Ali kada potražnja raste, teško je održati proizvodnju stabilnom.
Operateri moraju stalno podizati pribor za jelo, brojati komade, stavljati ih na mjesto, dodavati dodatke i zatvarati ambalažu. Ovo otvara niz mogućih pitanja:
· Nedosledne količine pakovanja
· Pogrešne kombinacije proizvoda
· Neravnomjerno pozicioniranje proizvoda
· Visoki zahtjevi za radnom snagom
· Umor operatera
· izgled ambalaže se uvelike mijenja;
· Teško je održavati stope proizvodnje
Automatizacija rješava ove probleme čineći tok proizvoda urednijim.
Mašine mogu koordinirati uvlačenje, pozicioniranje, zaptivanje i rezanje pri podešenoj brzini. Ovo čini izlaz predvidljivijim. Omogućava operaterima da se fokusiraju na proizvodnu liniju umjesto da ručno dovršavaju svaki korak pakiranja.
Ovo je veoma korisno za paket koji se pravi hiljade puta i koji se vrlo malo menja.
Kako mašine rade?
Kada je linija za pakovanje podijeljena u nekoliko faza, njen princip rada je lakše razumjeti.
1. Automatsko hranjenje pribora za jelo
Prvi korak je pozicioniranje labavog pribora za jelo.
Plastične kašike, viljuške i noževi mogu biti različitih oblika i težina. Dobar sistem hranjenja će odvojiti ove komade i premestiti ih u prostor za pakovanje.
Prema dizajnu mašine, ishranom se može automatski rukovati mehaničkom opremom, transporterom, vakuumskim sakupljačem i tako dalje.
sistem hranjenja je važan dio cijele proizvodne linije. Ako je hranjenje pribora nestabilno, kasniji koraci pakovanja neće stabilizirati proizvodnju.
2. Brojanje i aranžmani
Za paket sa jednim artiklom, mašina će možda morati da testira i locira samo jedan predmet.
Ali za više-komadne setove, sistem treba da koordinira više proizvoda. Tipični aranžmani mogu sadržavati:
· Kašika
· Viljuška
· Nož
· Salveta
· Čačkalica
Druge kombinacije se mogu napraviti u skladu sa konačnim specifikacijama pakovanja.
Automatsko brojanje i pozicioniranje pomažu u smanjenju vjerovatnoće nedostajućih artikala ili grešaka u količini.
3. Hranjenje filma i formiranje vrećice
Kada je pribor za jelo na svom mestu, folija za pakovanje se uklanja sa mašine.
Film se formira oko proizvoda prije koraka zaptivanja. Ovisno o dizajnu ambalaže, rezultat može biti torba u obliku jastuka ili druga vrsta fleksibilne folije.
Izbor negativa ne bi trebao biti manji detalj. Debljina, karakteristike površine, karakteristike klizanja i svojstva termičkog zaptivanja utiču na rad mašine.
Na primjer, ASTM D3981 navodi nekoliko svojstava koja mogu igrati ulogu pri ispitivanju polietilenske ambalaže. Ove karakteristike uključuju vlačnu čvrstoću, vlačna svojstva, svojstva klizanja, otpornost na udar, optička svojstva i toplinsko zavarivanje.
4. Toplotno zaptivanje
Kada se film omota oko pribora za jelo, mašina može zapečatiti ivice.
Dobro zaptivanje treba da drži pakovanje zapečaćenim bez oštećenja filma ili izazivanja previše savijanja.
Učinak toplinskog zaptivanja ovisi o sljedećem:
· Tanki film
· Debljina filma
· Temperatura zaptivanja
· Pritisak brtvljenja
· Vrijeme zadržavanja
· Brzina mašine
· Pozicioniranje proizvoda
ASTM standardi pakovanja sadrže metode ispitivanja za provjeru čvrstoće zaptivke i ponašanja termičkog zaptivanja.
Oni pružaju korisne tehničke smjernice u odabiru folija za pakovanje i u kontroli procesa pakiranja.
5. Rezanje i pražnjenje
Nakon zatvaranja, kontinuirani film se reže na pojedinačne komade.
Gotova pakovanja se zatim prenose na pokretnu traku ili sakupljanje radi pregleda, pakovanja ili dodatnog pakovanja.
Dobro dizajnirana linija sinkronizira ove korake. Ako se brzina uvlačenja, brtvljenja i rezanja ne poklapaju, rezultat mogu biti prazne vrećice, loše zatvaranje, zaglavljivanje proizvoda ili prekomjeran otpad filma.
Kakvu vrstu proizvoda pakuje?
Dok je pribor za jelo za jednokratnu upotrebu glavna upotreba, ista tehnologija pakovanja može se koristiti i za druge artikle za usluživanje hrane.
Uobičajene upotrebe uključuju:
· Plastična kašika
· Plastične viljuške
· Plastični noževi
· Setovi pribora za jelo
· Salvete
· Čačkalice
· Slama
· štapići za jelo
· Štapići za miješanje;
· Vlažne maramice
Stvarni opseg upotrebe zavisi od podešavanja hrane i pakovanja.
Stoga kupci moraju dati uzorak proizvoda prije kupovine opreme. Kada koristite dublju zdjelu za kašiku, širu viljušku ili duži nož, možda ćete morati promijeniti mašinu u obliku kašike-.
Koja je razlika između jednog paketa i kompletnog paketa?
Ova razlika je važna pri odabiru uređaja.
Pojedinačno{0}}pakovanje
Pojedinačno pakovanje je pogodno za proizvode sa kašikom ili viljuškom po vrećici.
Obično ima jednostavniji proces rukovanja materijalom jer mašina treba samo da locira proizvod.
Ova postavka može funkcionirati kada kupci kupuju pojedinačni pribor ili šalju različite predmete zasebno.
Pakovanje sa više-kompleta
Pakovanje sa više artikala stavlja više proizvoda u jedno pakovanje.
Na primjer, restoran može poželjeti kompletan pribor za jednokratnu upotrebu, uključujući kašike, viljuške, noževe, salvete i čačkalice.
Mašine moraju koordinirati više ulagača kako bi održale ispravne narudžbe proizvoda.
Ovo pakovanje čini praktičniji gotov proizvod za trpezariju i ugostiteljstvo. Ali instalacija mašine je komplikovana.
Koje su glavne prednosti automatskog pakovanja?
Najveća prednost je stabilna kontrola procesa.
Pravilno postavljena mašina za pakovanje plastičnog pribora za jelo može pomoći u standardizaciji proizvodnje nekoliko dijelova odjednom.
Veća efikasnost proizvodnje
Automatsko hranjenje smanjuje ručne zadatke koji se ponavljaju. Kao rezultat, proizvodnja može rasti bez dodavanja istog broja radnika.
Stvarni učinak ovisi o vrsti stroja, veličini proizvoda, veličini pakovanja, postojanosti hranjenja, osobinama filma i broju dijelova u svakom pakovanju. Kupac mora provjeriti nazivnu brzinu u odnosu na očekivanu stvarnu brzinu proizvodnje. Ne bi trebali samo gledati maksimalnu brzinu na listu sa specifikacijama.
Niži uslovi rada
Pakovanje ručno rađenog pribora za jelo zahtijeva ponovljeno branje i postavljanje od strane radnika.
Automatizacija može prenijeti ove zadatke na mehaničke sisteme napajanja. Operateri tada mogu pratiti stanje mašine, dodavati materijale, vršiti provjere kvaliteta i upravljati proizvodnjom.
Konzistentnije pakovanje
Automatsko pozicioniranje i zatvaranje pomažu da se veličina i izgled ambalaže ujednače.
Riječ je o proizvodima koji se prodaju preko supermarketa, distributera usluga, hotela, avio kompanija i ugostiteljskih objekata. U ovim slučajevima, konzistentnost pakovanja utiče na rukovanje i prezentaciju.
Bolja kontrola proizvodnje
Programabilni kontrolni sistem omogućava operaterima da menjaju podešavanja u zavisnosti od potreba pakovanja.
Kontrole na ekranu osetljivom na dodir takođe olakšavaju podešavanje postavki, proveru statusa mašine i traženje grešaka.
Na šta kupci treba da obrate pažnju prilikom kupovine mašina?
Kupovina mašine za pakovanje samo na osnovu njene brzine može izazvati probleme.
Bolji pristup bi bio da se ispita cijeli proizvodni proces.
Kompatibilnost proizvoda
Počnite sa samim priborom za jelo.
mjere:
· Dužina proizvoda
· Širina proizvoda
· Visina proizvoda
· Težina proizvoda
· Oblik
· Površinska obrada
· Broj po pakovanju
Dajte uzorke stvarnih proizvoda gdje god je to moguće.
Materijal za pakovanje
Odredite koje membrane mašina može podnijeti.
Mogući faktori uključuju:
· Debljina filma
· Širina tankog filma
· Vrsta filma
· Temperatura vrućeg zatvaranja
· Površinsko trenje filma
· Zahtjevi za štampu
Specifikacija filma mora odgovarati sistemu zaptivanja i dovoda mašine.
Veličina pakovanja
Prije odabira mašine odredite potrebne dimenzije vreće.
Paketi koji sadrže kašiku dolaze u različitim veličinama od onih koji sadrže viljuške, noževe, kašike i salvete.
Proizvodni kapacitet
Nemojte samo pitati: "Koja je maksimalna brzina?"
Umjesto toga, pitajte:
Prema mojim stvarnim proizvodima i materijalima za pakovanje, kakvu stabilnu brzinu proizvodnje mašina može postići?
Ovo je vrlo korisno pitanje za kupovinu.
Mašine s velikom deklarativnom brzinom možda neće moći održati ovu brzinu kada se bave neobičnostima ili lukavim više-kompletima.
Preciznost hranjenja
Za višestruko pakovanje, tačnost uvlačenja je veoma važna.
Sistem bi trebao biti u stanju otkriti stavke koje nedostaju i smanjiti mogućnost pogrešnih kombinacija.
Neke postavke pakiranja također koriste fotoelektričnu detekciju ili slične senzore kako bi provjerili je li proizvod u pakiranju i gdje se nalazi.
Kvalitet zaptivanja
Zaptivanje je još jedna velika briga.
Paket koji izgleda dobro, ali se lako otvara u transportu nije dobar paket.
Test treba obratiti pažnju na čvrstoću brtve, saradnju filma, kontrolu temperature i brzinu mašine.
ASTM standardi obezbeđuju fiksnu metodu za proveru performansi zaptivanja fleksibilnog pakovanja.
Pristup hrani i higijenska razmatranja
Materijali za pakovanje i čistoća mašine zahtevaju dodatnu pažnju kada se pribor za jelo koristi za direktno ili indirektno posluživanje hrane.
United US. Uprava za hranu i lijekove (Food and Drug Administration) kaže da su supstance u kontaktu s hranom dio sastojaka koji se koriste za pravljenje, pakovanje, premještanje, skladištenje i još mnogo toga. Odobrenje zavisi od supstance, njene upotrebe i važećih pravila.
Dakle, kupci ne bi trebali samo pitati da li je folija za pakovanje "prehrambena". Trebali bi poznavati ciljno tržište i provjeriti ispravna pravila za materijal za pakovanje.
Mašinska proizvodnja je takođe važna. Dijelove koji dolaze u kontakt sa proizvodom treba fizički očistiti i pregledati. Dijelovi od nehrđajućeg čelika se često koriste u područjima visoke čvrstoće, otpornosti na rđu i lako se čiste.
Za preduzeća u širem lancu hrane, ISO 22000 obezbeđuje sistem upravljanja bezbednošću hrane. Ovo uključuje kontrolu rizika za sigurnost hrane i primjenjiva zakonska pravila.
Sama mašina za pakovanje ne garantuje bezbednost hrane proizvoda. Usklađenost sa izloženošću hrani zavisi od materijala, upotrebe, radnih područja, procedura čišćenja i važećih pravila.
Kako smanjiti ambalažni otpad
Filmski otpad je važan operativni trošak.
Sljedeći faktori utiču na otpad:
· Nepravilno pozicioniranje filma
· Prazne kese
· Nepravilno sečenje
· Loše zaptivanje
· Zagušenost proizvoda
· Pokretanje{0}}podešavanja
· Netačna dužina pakovanja
Automatske provjere proizvoda mogu pomoći u smanjenju praznih vreća. Dobro praćenje filma i vremensko rezanje takođe mogu bolje iskoristiti materijale.
Cilj ne bi trebao biti samo maksimalna brzina. Nešto niža stabilna brzina u kombinaciji s manje lošeg pakiranja može dati bolje ukupne rezultate od gubljenja prevelike brzine.
Da li su plastični omoti za pribor za jelo pogodni za mala preduzeća?
Zavisi od proizvodnje.
ručno ili poluautomatsko pakovanje i dalje ima dobar ekonomski smisao za male operacije sa nekoliko rutinskih narudžbi.
Automatizacija je postala privlačnija za proizvodnju srednjeg i velikog obima, jer su troškovi rada, potrebe proizvodnje, konzistentnost pakovanja i raspored proizvodnje postali važniji.
Korisni izračuni trebaju uključivati:
Ukupni troškovi ambalaže=rad + film + struja + održavanje + otpad + amortizacija mašine
Mašine treba procijeniti na osnovu ukupne cijene svakog gotovog paketa, a ne samo nabavne cijene.
Zašto je integracija bitna
Moderna linija za pakovanje može imati više od jednog povezanog modula umjesto jedne mašine.
Na primjer, kompletna linija za pakiranje pribora za jelo može uključivati:
Brojanje/pozicioniranje dodavača pomoćni ulagač film formiranje zaptivanje sečenje inspekcija transport zbirka
Kada ovi moduli međusobno komuniciraju ispravno, linije mogu raditi kao koordiniran proces.
Ovo može biti veoma korisno za preduzeća koja pakuju kompletan pribor. Što je više artikala u paketu, vrijeme je važnije.
Koje testove treba da uradite pre kupovine?
Preporuča se testiranje uzoraka upotrebom stvarnog pribora za jelo i folije za pakovanje prije naručivanja.
Testovi bi trebali ispitati:
Stabilnost hrane
Pozicioniranje proizvoda
Tačnost brojanja
Dimenzije pakovanja
Snaga zaptivača
Preciznost rezanja
Potrošnja filma
Brzina proizvodnje
Stopa odbijanja
Opterećenje operatera
Test bi trebao biti dovoljno dug da otkrije probleme koji se možda neće pojaviti tokom kratke demonstracije.
Na primjer, mašina može raditi nesmetano 10 minuta, ali nakon nekoliko sati ima problema s uvlačenjem zbog nakupljanja proizvoda ili praćenja filma.
Često postavljana pitanja
Šta je plastični omot za pribor za jelo?
To je automatizovani sistem pakovanja za hranjenje, aranžiranje, brojanje, umotavanje, zatvaranje i razmotavanje jednokratnih kašika, viljuški, noževa ili kompletnih kompleta pribora za jelo.
Može li držati kašiku, viljušku i nož zajedno?
Da. ' Odgovarajući sistem može držati nekoliko pribora za jelo u jednoj vrećici. Dodatne hranilice se mogu koristiti za predmete kao što su salvete, čačkalice i slamke.
Može li se pakovati u različitim veličinama?
Mnoge mašine se mogu menjati u zavisnosti od veličine proizvoda. Ali kompatibilnost ovisi o sistemu hranjenja, veličini vreće, obliku proizvoda i ugradnji stroja. Stvarne uzorke proizvoda treba testirati prije kupovine.
Koji materijali za pakovanje se mogu koristiti?
Odgovor zavisi od mašine i sistema zaptivanja. Na primjer, fleksibilne folije za pakovanje na bazi polietilena i drugi tipovi koji se mogu toplinski zavariti mogu se koristiti kada njihove specifikacije odgovaraju opremi. Odabir filma također treba uzeti u obzir ciljno tržište i sva primjenjiva pravila o izloženosti hrani.
Koliko brzo radi automatsko pakovanje pribora za jelo?
Nijedna brzina se ne može koristiti za sve svrhe. Brzina proizvodnje zavisi od toga da li je mašina pojedinačno ili u kompletu, načinu na koji se hrani, veličini pakovanja, karakteristikama filma i potrebnom nivou kvaliteta. Stalna stopa proizvodnje je korisnija od teoretskog maksimuma.
Da li je automatsko pakovanje bolje od ručnog?
Za proizvodnju velikog obima, automatsko pakovanje može poboljšati postojanost i smanjiti dupliranje napora. Za male količine, ručni ili poluautomatski načini mogu biti ekonomičniji.
zaključak:
Mašina za pakovanje plastičnog pribora za jelo nije samo alat za umotavanje. To je koordinirani sistem za rukovanje materijalom i pakovanje koji automatski hrani, broji, dozira, filmove, zatvara, reže i ispušta proizvod.
Ispravna mašina ovisi o obliku pribora za jelo, postavljanju pakovanja, proizvodnji, vrsti filma, potrebnoj brzini, higijenskim pravilima i ciljnom tržištu. Kupci bi trebali testirati stvarni proizvod i ambalažu prije donošenja konačne odluke.
Za proizvodnju posuđa za jednokratnu upotrebu velikog obima, najvrednije mašine ne moraju nužno najbrže doći na tržište. Bolja oprema je da osigura stabilnu ishranu, ispravan plasman proizvoda, pouzdano brtvljenje, malo otpada, laka za upotrebu, u dugotrajnoj-proizvodnji i radu oprema ima praktičnu ulogu njege.
Referenca
· Američka uprava za hranu i lijekove (FDA) -Pakovanje hrane i tvari u kontaktu s hranom: Zahtjevi i regulatorni principi za supstance u kontaktu s hranom.
· Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) -ISO 22000: 2018, Sistemi upravljanja bezbednošću hrane: Okvir upravljanja rizicima za bezbednost hrane i zahtevi za primenu za lanac ishrane.
· ASTM International - ASTM D3981 specifikacija uključuje srodna svojstva polietilenskih folija za opću primjenu pakovanja.
· ASTM International-Fleksibilni standardi pakovanja uključujući toplotno zavarivanje i{1}}ocjenu čvrstoće zaptivanja.
